公路試驗儀器 公路檢測儀器河北精威試驗儀器 公路儀器 公路橋梁儀器 yl9193永利集團 地 址：河北省石家莊市東開發(fā)區(qū)珠峰大街218號 電 話： 傳 真： 手 機： 網(wǎng) 址：http://www.hbjwyq.com/郵 箱:hbjwsyyq
SZ145 型砂漿稠度儀
一、使用方法
1．將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。
2．調(diào)整錐架使標準錐體的與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。
3．調(diào)節(jié)銷母使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。
4．松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
5．待標準錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。
ZHJ—A系列混凝土振動臺
使用方法：
1．振動臺安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)、打基礎(chǔ)時上面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2．振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3．振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計配制。
4．振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑、延長振動器的使用壽命。
5．振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。
DYE—2000 型壓力試驗機
使用方法：
1．使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。
2．打開后下箱蓋，檢查測力柱塞下端應(yīng)對準下連接塊定位動套的中心。
3．檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)換閥所指是量程位置，可根據(jù)試件的zui大載荷適當選擇試驗力的大小，以獲準確數(shù)據(jù)。
4．按照下壓板上的定位刻線，將試件放在下壓板的中心，并按試件的大小，旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)上壓板至適當高度。
5．接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起，轉(zhuǎn)動調(diào)零旋鈕，使指針對準零位，并將被動針撥回至起始位置。
6．調(diào)節(jié)送油閥，進行加荷試驗。加荷時應(yīng)平穩(wěn)勻速。當指針不再上升時，表示試件已被壓碎，應(yīng)即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。
7．記錄被動針所示讀數(shù)，一組試驗即告結(jié)束。再重復(fù)上述4、5、6、條進行下組試驗。
8．當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
注意事項：
1、操作時下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標志線），以免發(fā)生意外。
2、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
3、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
DQ-4自動巖石切石機
使用方法：
機器安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。
接通電源，按下主軸電機按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝上巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持，夾持步驟：先將巖樣平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具有沿T形槽插進，上下移動頂桿螺栓，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母鎖緊，使頂桿位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動夾具的尾翼與工作臺平面成死角，頂桿即可將巖樣頂住，同時擰緊頂桿螺帽，防止頂桿在切削過程中松動。
切割巖石巖樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，切削以提高工作效率，步驟如止下：將巖樣平放在工作臺上，把長壓板的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小），可在巖樣上加一小木塊使長壓板能壓到巖樣）。然后將壓板螺銓沿T形槽插進，旋轉(zhuǎn)滾花螺母，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此壓板法。切割較短較窄的巖樣，用一塊壓板即可，巖樣夾緊后，用板手轉(zhuǎn)動工作臺的傳動絲桿，使刀片對準工作臺的切削槽后，再將工作臺右邊的抵緊螺釘擰緊。
工作時，先起動主電機。再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢。待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點。
該機自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終時，可自動后到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快速按鈕，就可退刀。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）實行點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工作按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。
在切割試件時，可根據(jù)巖石硬度來進行調(diào)節(jié)，在工進前調(diào)整進給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
SHM-200雙端面磨石機
使用方法：
1. 夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
2. 將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。
3. 裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。
4. 按動總電源按扭。
5. 分別按動磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動。否則將總電源調(diào)相，不允許反轉(zhuǎn)。
6. 按動工作臺鈕。
7. 手動進給磨頭，使之磨削，需自動進將手柄板至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄板至手動位置，再往復(fù)磨幾次，確保標樣的光潔度。
8. 磨好后退出磨頭。
注意事項：
1、每次裝夾標本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標本磨削精度下降。
2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞標本及設(shè)備。
3、自動磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命，新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。
6、磨削過程中如有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查。
7、每次工作時，都要將往復(fù)工作臺和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤滑油。
8、工作結(jié)束時，工作臺盡量停在中間位置，若停在一邊，會使壓板長期壓住行程開關(guān)，造成行程開關(guān)失靈。
液壓式試驗機
使用方法：
1.度盤的使用
試驗人員在試驗前，應(yīng)對所要作的試驗zui大負荷有所估算，以便合理選用相應(yīng)的測力范圍，得到準確的數(shù)據(jù)。
2.擺鉈的懸掛
本試驗機采用動擺測力形式，根據(jù)測量范圍之不同而懸掛不同的擺鉈。
擺鉈共有三個，分別刻有A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不要卸它，試驗前按下表規(guī)定，加上擺鉈即可。
測量 擺鉈 范圍 | A | A+B | A+B+C |
1000千牛頓 | 0-200 | 0-500 | 0-1000 |
3.平衡錘的調(diào)節(jié)
平衡錘是用來平衡工作活塞、工作臺、上橫梁、附件、拉板、方鐵等的自重引起的作用于測力活塞上的液壓力。
調(diào)節(jié)方法為：開動油泵，使活塞上升一小段距離，將B、C鉈都加到擺桿上調(diào)節(jié)推桿，使指針對準零位，然后卸下B、C鉈。此時調(diào)節(jié)平衡錘使指針重新對準零位，這樣重復(fù)數(shù)次，不論加鉈、卸鉈，指針均能對準零位即可。
4.指針零位的調(diào)整
當試樣上端已經(jīng)夾住，而下端尚未夾住時，開動油泵，開啟送油閥，使工作活塞升起約5-10mm（目的是指針對正零點時，將活塞以及其他所帶起的試樣等的重量平衡掉，避免測力讀數(shù)的誤差），然后抬起描繪筆架，轉(zhuǎn)動絲桿直到指針正好對準零位，再放下描繪筆架。每次試驗的*次調(diào)整零點后，如果條件不變并連續(xù)試驗時，指針能自動回到零位，不需重調(diào)。
5.送油閥及回油閥
為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，手輪可旋四周，使油泵輸出的全部油量進入油缸內(nèi)，當試樣將承受負荷時，則必須根據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)，不應(yīng)驟然關(guān)閉，使試樣所受載荷突然下降，而影響數(shù)據(jù)的性，如果做規(guī)定的屈服點或其它特殊試驗，載荷需反復(fù)增減時，亦須平穩(wěn)地作增減負荷操作，試樣斷裂后將送油閥關(guān)閉，然后慢慢地打開回油閥，使油缸內(nèi)的油液回到油箱內(nèi)。
回油閥的作用是使油液返回油箱，達到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。
應(yīng)注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手輪必須擰緊，防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。
6.試樣的裝夾
（1）拉伸試驗
作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大約100mm，活動2—3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關(guān)緊回油閥，下降時打開回油閥。
將工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，對準指針零點（消除試樣的自重），再調(diào)整下鉗口（即移動橫梁）至適當位置再夾住試樣下端后，開始試驗。
為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應(yīng)不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。
夾持試樣時，應(yīng)根據(jù)試樣的形狀、尺寸安裝相應(yīng)的鉗口塊。
試樣盡可能的夾在鉗口的全長上，否則試樣與鉗口塊接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也可能損壞，試樣應(yīng)位于中心位置。
（2）彎曲試驗
將彎曲試驗裝置裝在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進行試驗。
注意事項：
1、試驗機水平保持
有時試驗機會因基礎(chǔ)下沉而破壞其水平，因此應(yīng)定期檢查試驗機是否保持水平，如果發(fā)現(xiàn)有傾斜，則應(yīng)重新找水平。
2、做拉伸試驗時，應(yīng)注意不使斷裂后氧化皮及碎片進入夾頭座的滑動面內(nèi)，試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并涂以潤滑脂。
3、如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應(yīng)將所加之負荷卸掉，檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應(yīng)帶負荷起動，以免造成油泵損壞。
SYD-4508D瀝青延伸度試驗儀
使用方法：
1、按下控制面板上的“啟動”按鈕，儀器接通電源進入工作狀態(tài)。
2、根據(jù)測試需要設(shè)定測試溫度（溫度設(shè)定步驟詳見《溫度控制儀操作手冊》）。
3、按下“循環(huán)”按鈕，觀察水浴中的水開始流動，確認循環(huán)水泵正常工作。按下“拉伸”按鈕，絲桿開始轉(zhuǎn)動，此時可調(diào)節(jié)控制面板上的調(diào)速旋鈕，同時觀察拉伸速度的數(shù)字顯示，單位為mm/min,直到將拉伸速度調(diào)節(jié)到試驗所需的速度（50mm/min或10mm/min）。調(diào)速旋鈕順時針旋到底附近，絲桿走速將達到50mm/min左右，因調(diào)速顯示滯后，須待顯示穩(wěn)定后再作微調(diào)。如要將速度調(diào)至10mm/min，需將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)（注意：調(diào)速一定要緩慢、均勻，不然會出現(xiàn)失速現(xiàn)象）。
4、待調(diào)速結(jié)束后，再按一下“拉伸”按鈕，綠燈滅，絲桿停止轉(zhuǎn)動。然后，同時按下“加熱”和“制冷”按鈕，當水浴溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度后，可開始試驗。
5、打開開合螺母，小心移動拖板至可安裝瀝青試模的位置，把已按規(guī)定裝好瀝青試樣的三個試模放入初始位置（二端的安裝孔套入固定柱上）。先按一下清零鍵，再按下“拉伸”按鈕，拖板處于拉伸狀態(tài)。合上開合螺母。拉伸的過程中，可以見到3個延度記錄數(shù)字在不斷增大，其單位為cm。
6、在試驗過程中，應(yīng)仔細觀察試件的拉伸情況，當每個試件拉斷時，應(yīng)立即按一下手持延度記錄鍵以保存該次的試驗數(shù)據(jù)，對三個試樣應(yīng)按三次。
7、三次試樣完成后，各“延度值”顯示窗口分別顯示其對應(yīng)的延度值。如果測試數(shù)據(jù)符合國標《GB/T 4508瀝青延度測定法》9.1的規(guī)定，則“延度平均值”顯示窗口會自動顯示其平均值。否則其窗口顯示4個“8”字以示要重新測定。
注意事項：
1、試驗完畢后，應(yīng)按“停止”按鈕關(guān)閉電源（使用“停止”開關(guān)關(guān)閉電源后，如需再開啟電源，應(yīng)按所示方向旋轉(zhuǎn)將其松開，再按“啟動”鍵才起作用），同時將拖板置于中間位置，以防絲桿下垂變形。
2、由于工作時往往加入鹽，而鹽水又具有較大的腐蝕性，故用完后將其放掉，用清水洗一下儀器，以保證儀器正常使用。
3、水槽內(nèi)未加水時，嚴禁通電開機；禁止磁力泵在無水狀態(tài)下空載運轉(zhuǎn)。
4、為保持水浴溫度場的均勻性，建議水面高度至標尺刻度30-35mm。
5、溫控儀的使用方法詳見所附的“溫控儀操作手冊”。
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